2017年6月5-7日，“2017年菲尼克斯電氣創新與行業發展論壇”在廣州南豐朗豪酒店隆重舉行。菲尼克斯現場展示了一條全自動無人智能製造示範線，示範線模擬了客戶個性化定製訂單的下達、產品智能裝配、個性化定製、智能配送以及智能包裝出貨的全流程。廣州賽意信息科技股份有限公司是菲尼克斯本次示範線的軟件係統承建方，此示範線以SIE 自主MES軟件完成的交付。
這究竟有什麼神奇之處呢？莫急，小編這就來給你科普科普！
科普一：6大特色組成搶先知
1) 生產線采用模塊化設計，實現了“充電寶”的個性化定製與柔性化生產。
2) 立體倉庫采用移動機器人在貨架與保生產單元間進行穿梭和物料的配送，按生產拉動的理念實現按需生產。
3) 模塊化生產單元共由四個生產單元組成：
l 半成品組裝單元
l 檢測&總裝單元
l 激光打印單元
l 包裝&貼標單元
4) 生產單元之間采用AGV柔性配送；
5) 主控係統與各生產單元及AGV通過無線進行通訊。
6) 每個單元進行視覺外觀檢測，模擬在線電氣性能檢測。
科普二：3周速成實力為王
廣州賽意信息科技股份有限公司是菲尼克斯本次示範線的軟件係統承建方，此示範線以SIE MES軟件為主，覆蓋了從客戶下單到產品發貨的全過程，以定製為主旨，以集成為條件，以智能為方向，賽意智能工廠部的團隊成員投入近3周的時間，通過20餘天的努力，完成了從方案、調試、到交付的全過程。
科普三：一氣嗬成簡單便捷
展廳現場，眾多嘉賓到臨場觀摩與技術交流，並親自體驗了一次現場定製的過程：
1) 微信訂製平台下單：客戶可通過微信公眾號下單、個性定製(可滿足定製顏色、手寫簽名、藝術字等個性需求)。並可根據下單順序自動計算預計交貨時間。在定製產品生產過程中，MES係統主動通過公眾號推送生產進度。客戶可實時掌握寶貝的交貨時間。
2) 訂單分解與生產指令下達：下單平台的訂單同步至MES係統後，通過排產模塊進行產能優化，生成工序任務並驅動設備進行定製。同時客戶可以在手機端查看實時進展。
3) 生產過程有序不紊：從上組件加工、半成品加工到雕刻，再到包裝，標準化生產流程。
4) 客戶提貨掃碼即可：訂單完成後，公眾號將自動推送取貨二維碼，客戶可自助掃碼取貨。
科普四：技術支持一步到位
此全自動無人示範線的幾個核心應用：
1) 視覺技術：通過自動拍照檢測裝配的質量；
2) RFID技術：通過RFID自動掃描,實現個性產品的識別與定製過程追溯；
3) 機器人與立體庫結合應用：實現自動下架，自動備貨過程；
4) 物流配送平台：通過與AGV集成，實現材料的自動配送，半成品在工序間的自動轉運過程，自動成品入庫過程，通過對各生產單元、原材料倉庫存管理及安全庫存、配送規則等的設置，配送平台可自動產生AVG調度指令，並進行路徑優化，實現自動物流過程；
5) 通過與SIE SCADA與設備集成，實時獲取設備狀態、故障原因及位置並進行三維仿真。MES係統綜合工序計劃和設備產量、停機時間，圖形化展示設備嫁動信息；
6) 加工單元監控看板：實現了各加工單元的訂單、產品、產量、人員、設備運行狀態等信息的可視化展示。
7) 拉動式生產過程：通過各生產單元的實際投入，產出，工位庫存，拉動材料倉對物料的按需配貨管理，拉動前工序的生產投產指令，自動實現按需生產。
8) MES監控平台：通過看板的形式全麵展示客戶訂單、各工作單元任務、工作單元輸入輸出區庫存、AGV任務、原材料區、成品區庫存，並對工位庫存進行預警。現場狀況盡在掌控。
