“如何把數據應用、最新數據技術與場景結合、應用到實際當中，給企業帶來長期的價值，這是數字化的最大價值。”賽意信息董事長張成康如是說。
南方都市報 12月18日訊，以“場景驅動 數智企業”為主題的2020中國企業數字化峰會暨賽意信息用戶大會主論壇在佛山順德舉辦。此次大會以“場景”和“數字化”為關鍵詞，超過800多名企業高管參會。當天，張成康作《以場景為驅動，如何構築數智化的企業》主題分享。
簡單的數字化工具即可評估新商機
在(zai)張(zhang)成(cheng)康(kang)看(kan)來(lai)，數(shu)字(zi)化(hua)並(bing)不(bu)神(shen)秘(mi)，回(hui)歸(gui)本(ben)源(yuan)，用(yong)熊(xiong)彼(bi)特(te)的(de)觀(guan)點(dian)，它(ta)是(shi)一(yi)種(zhong)新(xin)的(de)組(zu)合(he)，變(bian)化(hua)都(dou)是(shi)新(xin)的(de)組(zu)合(he)。數(shu)據(ju)化(hua)的(de)資(zi)源(yuan)會(hui)通(tong)過(guo)各(ge)種(zhong)形(xing)式(shi)，不(bu)斷(duan)滲(shen)透(tou)在(zai)各(ge)種(zhong)產(chan)業(ye)鏈(lian)和(he)傳(chuan)統(tong)企(qi)業(ye)的(de)每(mei)個(ge)角(jiao)落(luo)，產(chan)生(sheng)無(wu)數(shu)個(ge)新(xin)的(de)場(chang)景(jing)和(he)新(xin)的(de)組(zu)合(he)。
例如，疫情期間，在線教育、在線辦公等等，就產生很多“新的組合”。
他舉了幾個例子，第一個是調查問卷，過去是分攤到各個路點采集，但一家公司在線對三到五線城市兒童防曬產品做調研，利用抖音、淘寶等平台讓用戶反饋感受、購買意向等信息，隻用了一周時間就完成了3000多個樣本。
第二個例子涉及用戶設計，一位主持人與全國100位門店員工、消費者線上實時交流，獲取不同元素的創意來組合設計產品原型：過去，很多設計是閉門造車，設計和市場是脫離的，設計人員要走訪10個門店，耗時非常長；現在，當天設計好問題，同時麵向100位員工，即可碰撞產品原型的創意。
“很簡單的數字化工具，極大改變了傳統市場調研的方式，通過數據化手段，實現了對生意機會的評估、對新品內容的優選，對品牌生意的反饋，甚至把私域流量也用活了。”張成康說。
信息化更重流程，數字化考慮連接
作為一名行業老兵，張成康也經曆了信息化向數字化的變革。
張成康舉了一個例子：一家企業家反映，以前用了10多年的ERP，jiaodezuoyongyebuda，tazuoweilaoban，yekanbudaohenduoshuju，zuoyongwufeijiushichubaobiao。danzaigoujianshuzihuagongchangshi，goumailehenduozidonghuashebei，yaodatongshujuheshebeishi，zheweiqiyejiacaifaxian，ruguomeiyoudangchumeiyougoujianERP係統，現在做數字工廠都是紙上談兵，“原來這個設備也可以從ERP取數，供應商也可以取數，一些設備的數據也可從這裏出來，倉儲的數據、采購的數據都從那裏出來，這是他原來沒有想到的”。
張成康分析，此前，企業上ERP係統時，談的是如何解決流程、成本、效率等問題，但在數字時代，更多是考慮如何做連接，如何打通互聯互通，如何以用戶為價值，創造新的方式，在場景上達到效益。
20多年前，張成康進入這個行業，企業信息係統主要有兩大係統：MRP2（製造資源計劃）、OA。現在，前台麵向用戶層可能是協同辦公、數字營銷、數字化供應鏈、個性化定製。
他認為，很多企業構建信息係統都是煙囪式的模式，未來中台會顯得越來越重要，當前，業務中台化、數據中台，是這幾年大企業構建信息化、數據化很重要的一個手段，即怎麼利用中間件的能力，讓微服務提供規範化的技術平台。
還有一些技術，如ERP、HR、財務等管控係統，在方案上還會結合很多新的數據技術，包括大數據、人工智能、雲服務、物聯網等等，牽引未來智能化、數“智”化的發展，這也是未來5年IT的投資機會。
從流程改造到“無人工廠”規劃實施
如何幫助企業提升數據化價值？張成康認為，如何發現新的場景、利用新的技術、整合新的組織生態。
賽意將場景分為“小場景”“中場景”和“大場景”，通過對“場景”進行“丈量”，實施相對應的技術和解決方案。
小場景精準識別和理解企業生產、決策等核心業務場景的痛點和需求，幫助其快速獲取數字化改造機會和後台解決方案；中場景充分利用5G、智能製造、gongyehulianwanghedashujudengxinyidaixinxijishu，tongguoshangyetiaozha，dongchahefaxianweilaishangyewenti，tigaoqiyejingyingxiaolvheyingxiaojuecexiaolv，rangshangyejuecegengkexue；以無人工廠為代表的大場景通過製造流程的人機協同和新技術的應用，形成以“人機電軟一體化”為基礎的高度自動化批量生產，壓縮生產成本，減少人員依賴。
賽意正走向從一個流程的改造到整個“無人工廠”的規劃和實施。張成康發現，這些客戶也非常在意構建無人化工廠。
在(zai)賽(sai)意(yi)的(de)客(ke)戶(hu)中(zhong)，有(you)一(yi)家(jia)叫(jiao)做(zuo)夢(meng)娜(na)襪(wa)業(ye)的(de)企(qi)業(ye)，老(lao)板(ban)的(de)誌(zhi)向(xiang)是(shi)成(cheng)為(wei)世(shi)界(jie)上(shang)最(zui)大(da)的(de)製(zhi)襪(wa)企(qi)業(ye)，但(dan)因(yin)疫(yi)情(qing)原(yuan)因(yin)，很(hen)多(duo)訂(ding)單(dan)眼(yan)見(jian)就(jiu)要(yao)丟(diu)失(shi)，國(guo)外(wai)客(ke)戶(hu)過(guo)來(lai)考(kao)察(cha)，原(yuan)計(ji)劃(hua)也(ye)不(bu)一(yi)定(ding)采(cai)購(gou)那(na)麼(me)多(duo)，但(dan)看(kan)到(dao)夢(meng)娜(na)襪(wa)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)、數字化程度非常高，國外客戶認定夢娜襪業的老板很有想法，立即下了3億對襪子的單子。
“很多客戶就是願意跟有想法的企業長期合作。”張成康評價說。
數字化帶給企業的收益遠不止於此。張成康介紹，這家企業馬上要在江西建第二個工廠，原來一個工人隻能看3台設備，現在可以同時看20套設備，單人工費一年就省8千萬。
從成本的角度，張成康提出一個“剪刀差原則”，即未來人工成本越來越高，自動化和信息化的成本越來越低。
“通過AI視覺的應用，還可以及時發現問題，且在調度、效率等方麵都有改變，現在這家企業效率提升了30%。”張成康說，數字化帶給企業的是降本增效雙重效果。
目前，賽意的客戶中九成都是製造業，張成康期望，製造業也能實現快速迭代，這兩年來賽意產品升級就非常快，目前已經是8.0版本了，基本上每半年就一個迭代，“希望我們的產品化越來越強，減少大量的開發，越來越產品化，以客戶為中心，場景驅動，賦能每一個數據化的轉型”。
【記者】郜小平
